विवरण

तकनीकी पैरामीटर

फाउंड्री ग्रीन सैंड मुलर

यह फाउंड्री उत्पादन में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली मोल्डिंग सामग्री है। कास्टिंग में चिपके रासायनिक रेत की घटना को रोकने के लिए, कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में सुधार, और बाद की सफाई के कार्यभार को कम करने के लिए, कोयला पाउडर को आमतौर पर मिट्टी की रेत में जोड़ा जाता है। हालांकि, कोयला पाउडर मिट्टी की रेत पर्यावरण को प्रदूषित करती है, ऊर्जा बर्बाद करती है, और कास्टिंग और अपशिष्ट रेत के निपटान के दौरान उच्च लागत होती है, जो कारखानों में प्रदूषण लाती है, श्रमिकों के स्वास्थ्य को प्रभावित करती है और उत्पादन लागत को बढ़ाती है। कोयला पाउडर मिट्टी की रेत की कमियों को देखते हुए, बेस्टेक ने कोयला पाउडर मुक्त प्राकृतिक मिट्टी की रेत विकसित की है, चिपचिपी रेत की घटना से बचने के लिए हरी रेत को कोयला पाउडर योजक की आवश्यकता नहीं है। इसमें न केवल कम प्रदूषण होता है, ऊर्जा की बचत होती है, और पुन: प्रयोज्यता अच्छी होती है, बल्कि उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता और कच्चा लोहा भागों की आयामी सटीकता भी पैदा होती है। हालांकि, रेत मिश्रण प्रक्रिया के दौरान कोयला मुक्त मिट्टी की रेत में एक निश्चित ढेर की घटना होती है।

रेत के मिश्रण की प्रक्रिया में प्राकृतिक मिट्टी के बालू के जमाव की घटना से होने वाला मुख्य नुकसान है: (1) यह मोल्डिंग रेत की समग्र एकरूपता को प्रभावित करता है और इसकी ताकत को कम करता है, जो मोल्डिंग के लिए अनुकूल नहीं है; (2) रेत गुहा की सतह खत्म को कम करें और कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करें; (3) प्रकार के कचरे, रेत हटाने, सरंध्रता और रेत के छेद के दोष का कारण हो सकता है; (4) यह मोल्डिंग रेत की तरलता को प्रभावित करता है और जटिल कास्टिंग के उत्पादन के लिए अनुकूल नहीं है; (5) मिट्टी की गेंद को स्क्रीन करने के लिए स्क्रीन का उपयोग करने की आवश्यकता के कारण, उत्पादकता कम हो जाती है और श्रम की तीव्रता बढ़ जाती है। इसलिए, कोयला पाउडर के बिना प्राकृतिक मिट्टी-आधारित रेत की मिश्रण गुणवत्ता और मिश्रण दक्षता में सुधार के लिए एग्लोमरेशन घटना का अध्ययन और समाधान करना बहुत महत्वपूर्ण है और इस प्रकार कास्टिंग और कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार होता है। और अन्य मिट्टी रेत मिश्रण की प्रक्रिया में ढेर घटना को हल करने के लिए इसका महत्वपूर्ण संदर्भ महत्व भी है। मिट्टी-रेत संबंध तंत्र की समझ और रेत मिश्रण की प्रक्रिया में मिट्टी-रेत ढेर के तंत्र के विश्लेषण के माध्यम से, यह पाया जा सकता है कि पानी का असमान वितरण और मिट्टी का असमान वितरण, यानी अपर्याप्त रेत मिश्रण, मिट्टी-रेत ढेर की घटना के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं। इस प्रकार यह देखा जा सकता है कि मिट्टी की रेत में नमी समान रूप से वितरित या जोड़ी जाती है। मिश्रण को सुविधाजनक बनाने और रेत को अधिक समान बनाने के लिए एडिटिव्स जोड़कर मिट्टी की रेत के मिश्रण की प्रक्रिया में एग्लोमरेशन घटना को कम करना संभव है। रेत मिलाने की प्रक्रिया में पानी मिलाने की विधि बदली जाती है और पानी को समान रूप से वितरित करने के लिए पानी का छिड़काव करके पानी डाला जाता है। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि स्प्रे मिस्ट के साथ पानी जोड़ने की विधि आदर्श नहीं है। पानी का छिड़काव क्लंपिंग डिग्री में थोड़ा सुधार करने में मदद करता है, हालांकि प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण नहीं है, लेकिन मिट्टी की रेत के बड़े गुच्छों को कम करना अभी भी पानी को फिर से भरने का एक तरीका माना जाता है। बालू मिलाने की प्रक्रिया में पानी मिलाने का क्रम बदल दिया जाता है और रेत में पानी मिलाने और फिर मिट्टी मिलाने की विधि को अपनाया जाता है ताकि पानी समान रूप से वितरित हो सके। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि पानी और फिर मिट्टी को कच्ची रेत में जोड़ने की प्रक्रिया से कंप्रेसिव स्ट्रेंथ में थोड़ा सुधार हो सकता है और मोल्डिंग रेत के गठन की डिग्री को बहुत कम किया जा सकता है। YZ-1 लुब्रीकेंट मिलाने की क्षमता में सुधार करने और क्लंपिंग डिग्री को कम करने के लिए जोड़ा गया था। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि YZ {{10}} स्नेहक जोड़ने से मिट्टी की रेत के जमाव की डिग्री में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। YZ-1 स्नेहक की थोड़ी सी मात्रा कुछ हद तक शक्ति में सुधार कर सकती है। जब YZ -1 स्नेहक की मात्रा बढ़ती रहती है, तो ताकत धीरे-धीरे कम हो जाएगी जब तक कि इसे ढाला नहीं जा सकता। इसलिए, YZ -1 स्नेहक को जोड़ने से एक निश्चित सीमा के भीतर सबसे अच्छा प्रभाव मिल सकता है। इस शर्त के तहत कि ताकत कम नहीं होती है, 0.35 प्रतिशत YZ-1 स्नेहक जोड़कर न्यूनतम क्लंपिंग डिग्री प्राप्त की जा सकती है। 0.35 प्रतिशत YZ -1 स्नेहक सामग्री के साथ प्राकृतिक मिट्टी की रेत न केवल संपीड़ित शक्ति और अन्य गुणों को सुनिश्चित कर सकती है, बल्कि मूल रूप से क्लंपिंग के नुकसान को भी हल कर सकती है, ताकि मोल्डिंग क्लंपिंग समस्या से प्रभावित न हो। मिट्टी-रेत जमावट की डिग्री में सुधार के लिए उपरोक्त विधियों का संयोजन: पानी जोड़ने के क्रम को बदलना और YZ-1 स्नेहक जोड़ना मूल रूप से मिट्टी-रेत ढेर की समस्या को हल कर सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ढेर की डिग्री को कम करने के बाद मिट्टी की रेत का कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है, बार-बार मिश्रण परीक्षण करना आवश्यक है। मिट्टी की रेत की सतह पर, क्लंपिंग डिग्री अभी भी कम है और पुन: मिश्रण के बाद कंप्रेसिव स्ट्रेंथ में थोड़ा सुधार होता है, जिसे बार-बार मिक्स करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। बालू मिलाने का समय बढ़ गया है। क्ले सैंड की कंप्रेसिव स्ट्रेंथ बढ़ रही है, इसलिए पुन: उपयोग के दौरान YZ -1 लुब्रिकेंट को जोड़ने से क्लंपिंग डिग्री को और कम किया जा सकता है।

Specifications