Oct 08, 2022

स्वचालित रेत मोल्डिंग मशीन रखरखाव कौशल

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सैंड मोल्डिंग मशीन कास्टिंग डिवाइस का उपयोग रेत के नए साँचे बनाने के लिए किया जाता है . इसके मुख्य कार्य हैं: रेत भरने, रेत बॉक्स में ढीली रेत; कॉम्पैक्ट मोल्डिंग रेत, शॉक, कॉम्पैक्शन, शॉक, इंजेक्शन और अन्य तरीकों के माध्यम से रेत बॉक्स में ढीली मोल्डिंग रेत को कसने के लिए, ताकि परिवहन और डालने की प्रक्रिया में रेत के मोल्ड की ताकत: मोल्डिंग, कॉम्पैक्ट सैंड मोल्ड से आकार को हटाने के लिए अलग -अलग संस्थानों का उपयोग करना डाई लिफ्टिंग के साथ तंत्र . बाद में, संपीड़ित हवा का उपयोग 1890 में मोल्डिंग रेत . को झटका और संपीड़ित करने की शक्ति के रूप में किया गया था, शॉक मोल्डिंग मशीन दिखाई दी, जिसने मोल्डिंग दक्षता और रेत मोल्ड सटीकता . मोल्डिंग मशीन को मोल्डिंग टाइप में विभाजित किया, मशीन .

स्वचालित मोल्डिंग मशीन का संचालन:

1, मोल्डिंग मशीन और कोर शूटिंग मशीन की सामान्य संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें .

2, मोल्डिंग मशीन मोल्ड, शीर्ष रॉड स्थिर और तुल्यकालिक है या, अन्यथा, रखरखाव कर्मियों को . की मरम्मत के लिए सूचित करें

3, वास्तविक समय में, मोल्डिंग मशीन दबाती है कि सैंड क्रॉस बीम फ्रेम को सुचारू रूप से घुमाना चाहिए, और प्रभाव का उत्पादन करने के लिए बहुत आक्रामक रूप से काम नहीं करना चाहिए .

4, ऑपरेटर को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या उत्पादन से पहले और बाद में मोल्ड अच्छा है, और क्या बाहरी मोल्ड और कोर मोल्ड की स्थिति पिन . से मेल खाती है

5, मोल्डिंग मशीन स्टाफ के संचालन को . पर केंद्रित किया जाना चाहिए

6, मोल्डिंग मशीन बॉक्स को बंद करने के बाद, मोल्ड को निर्दिष्ट डालने वाले बिंदु (लाइन) पर उठा लिया जाएगा, बड़े करीने से रखा जाएगा, और बॉक्स को लोहे के साथ दबाया जाएगा या . विविध भागों को चिह्नित किया जाएगा .} {

7, मोल्डिंग मशीन रेत बॉक्स को बहुत अधिक ढेर करने की अनुमति नहीं है, आमतौर पर दो मीटर से अधिक नहीं, और उपकरणों को दुर्घटनाओं को रोकने के लिए बड़े करीने से ढेर किया जाता है .

8, आग को रोकने के लिए ब्लोस्टॉर्च के उपयोग पर ध्यान दिया जाना चाहिए . लाइन लैंप का उपयोग 36V से नीचे कम दबाव बल्ब है, और 220V से ऊपर उच्च दबाव बल्ब निषिद्ध है .}

9, मोल्डिंग मशीन को पहले यह जांचना चाहिए कि ड्राइविंग मशीन . का उपयोग करते समय स्प्रेडर अच्छा होता है, जब उठाते समय हुक को तेज किया जाना चाहिए और श्रृंखला को सीधा किया जाना चाहिए, और तिरछी उठाने और अधिभार उठाने की अनुमति नहीं है .}

10, लिफ्टिंग रेत बॉक्स . के तहत मोल्ड की मरम्मत के लिए यह सख्ती से प्रतिबंधित है। एक बड़ा रेत बॉक्स खोलते समय, स्क्वायर ऑब्जेक्ट्स . के साथ बॉक्स को चालू करें और पैड करें

11, मोल्डिंग मशीन द्वारा उपयोग किया जाने वाला रेत बॉक्स फर्म है, और दरारें और झुकने के बिना पूरा होना चाहिए .

स्वचालित मोल्डिंग मशीन के उपयोग में ध्यान देने की आवश्यकता है

1,मोल्डिंग मशीन . को कूलिंग वॉटर सिस्टम की जाँच करें

2, जांचें कि क्या पाइप, पाइप और सर्किट कनेक्टर सप्ताह में एक बार ढीले होते हैं .

3, एंकर बोल्ट और ट्रांसमिशन फास्टनरों की जाँच करें सप्ताह में एक बार .

4, जनवरी में, इलेक्ट्रिक कैबिनेट की धूल को धीरे से उड़ाने के लिए इलेक्ट्रीशियन की सहायता करें .

5, करीबी संयोजन के साथ, . को सूखने के बिना लंबे समय तक बाल्टी रेत से बचने के लिए समय पर रेत के मिश्रण को सूचित करने की आवश्यकता नहीं है

6, जीवन को खतरे में डालने पर आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं या उपकरण क्षतिग्रस्त हो जाता है .

7, मोल्डिंग मशीन उपकरण संचालन असामान्य स्टॉप, प्रेस स्टॉप और फिर गलती क्वेरी . देखें

8, बिजली की भट्टी और रेत के मिश्रण को सूचित करें जब मोल्डिंग मशीन विफल हो जाती है .

9, काम से पहले, डालने वाले बॉक्स को डालने वाले क्षेत्र में रोल आउट किया जाएगा, ताकि मॉडलिंग के अगले वर्ग में रेत से गिरने वाली रेत से बचने के लिए . पर्याप्त रेत कोर, रिलीज एजेंट (केरोसिन) और अन्य सहायक सामग्री तैयार करें और अगली पारी के लिए अन्य सहायक सामग्री और काम छोड़ने से पहले शिफ्ट रिकॉर्ड में भरें . {

स्वचालित मोल्डिंग मशीन का उपयोग और रखरखाव कौशल:

1, मोल्डिंग मशीन कोर शूटिंग मशीन कास्टिंग उपकरण के सभी तेल इंजेक्शन बिंदु नियमित रूप से तेल, चिकनाई तेल या ग्रीस से भरे जाएंगे, जो उनके भागों की आवश्यकताओं के अनुसार .

2, हर दिन सील (भागों पहनने) की जाँच करें, और यदि क्षतिग्रस्त . को तुरंत बदल दें

3, हर दिन कमरे की बॉडी प्रोटेक्शन प्लेट की जाँच करें, और इसे तुरंत बदलें यदि कोई नुकसान है .

4, मोल्डिंग मशीन गार्ड प्लेट, ब्लेड, इम्पेलर, दिशात्मक आस्तीन और शॉट व्हील को दो बार प्रति शिफ्ट . की जाँच करें, यदि कोई नुकसान है, तो इसे तुरंत बदलें .

5, विद्युत प्रणाली का निरीक्षण दो बार . किया जाना चाहिए

6, सभी ट्रांसमिशन भागों को सप्ताह में दो बार चेक किया जाएगा .

7, ऑपरेटर को किसी भी समय मॉडलिंग प्रभाव की जांच करनी चाहिए . यदि कोई असामान्यता है, तो उसे तुरंत रुकना चाहिए और उपकरण को पूरे . के रूप में जांचना चाहिए

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