शेल मोल्डिंग लाइन कास्टिंग प्रक्रिया एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें लेपित रेत का उपयोग एक मोल्ड शेल बनाने के लिए किया जाता है, जो एक गुहा के साथ एक मोल्ड शेल बनाने के लिए होता है (मोल्ड शेल की औसत मोटाई 8-12 मिमी है), और मोल्ड बंद होने के बाद, इसे कास्टिंग . बनाने के लिए डाला जाता है।
प्रक्रिया विशेषताओं और अनुप्रयोग की स्थिति
मोल्डिंग लाइन कास्टिंग प्रक्रिया अर्ध-स्वचालित नियंत्रण से संबंधित है, इसके स्वयं के फायदे और नुकसान हैं, और विभिन्न कास्टिंग दोष उत्पादन प्रक्रिया . में होंगे
विभिन्न कास्टिंग दोषों का गहन विश्लेषण करें, दोषों के कारणों का पता लगाएं और इसी गुणवत्ता नियंत्रण को पूरा करें और निवारक उपायों को लागू करें . अंत में, यह प्राप्त किया जा सकता है कि शेल लाइन क्रैंकशाफ्ट की आंतरिक स्क्रैप दर 3%के भीतर है, और ग्राहक प्रसंस्करण स्क्रैप दर 1%.} के भीतर है
प्रक्रिया के लाभ और नुकसान
शेल मोल्डिंग लाइन कास्टिंग प्रक्रिया में अधिकांश प्रक्रियाएं अर्ध-स्वचालित उत्पादन . हैं, उदाहरण के लिए, शेल बनाने की प्रक्रिया में, उपकरण स्वचालित रूप से बीट के अनुसार चलते हैं, लेकिन इसे मोल्ड शेल को मोल्ड क्लैम्पिंग मशीन में मैन्युअल रूप से स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है। लाइन . प्रक्रिया में अर्ध-स्वचालित उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए जोखिम लाता है, और उत्पाद दोषों के प्रकार और कारण पूरी तरह से स्वचालित लाइनों की तुलना में अधिक हैं .
लाभ
1. कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता अच्छी है .
2. कास्टिंग में अच्छी उपस्थिति और आयामी स्थिरता है, जो CT7 कास्टिंग शासक की सहिष्णुता तक पहुंच सकती है .
3. कास्टिंग की आंतरिक गुणवत्ता स्थिर है, और मेटालोग्राफिक और यांत्रिक गुणों में उतार -चढ़ाव कम . है
4.The as-cast performance is good, the structure is dense, and the as-cast mechanical properties are good. The tensile strength of the casting body can be stable ≥780 MPa, and the elongation rate> 3%.
5. प्रक्रिया उपज दर आम तौर पर रेत मोल्डिंग लाइन की तुलना में अधिक होती है .
नुकसान
1. उच्च उत्पादन लागत . चूंकि शेल कोटेड रेत से बना है, लेपित रेत एक बार के उपयोग के लिए है, और लगभग 11 किलोग्राम वजन वाले क्रैंकशाफ्ट को 10 किलोग्राम लेपित रेत का उपभोग करने की आवश्यकता है, और सामग्री की लागत उच्च .} है।
2. पर्यावरण गंध प्रदूषण अधिक गंभीर है . लेपित रेत हीटिंग प्रक्रिया के दौरान अजीबोगरीब गंध का उत्पादन करेगा . यदि कारखाना आवासीय क्षेत्रों के करीब है, तो यह पास के निवासियों से शिकायत का कारण होगा .}
3. कम उत्पादन दक्षता . वर्तमान में, घरेलू शेल मोल्डिंग लाइन निर्माताओं की उच्चतम उत्पादन दक्षता 2 है, 000 लाइनें/शिफ्ट (1 शिफ्ट 12h) .} {
4. उच्च स्तर के स्वचालन को प्राप्त करना मुश्किल है . जैसे शेल मेकिंग और ऑन-लाइन जैसी प्रक्रियाएं सभी को मैनुअल काम की बहुत आवश्यकता होती है .
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